Unternehmensnachrichten über Einleitung – Aluminiumschmelze-Reinigungs- und Entgasungsmaschine

Zweck der Ausrüstung:

Entgasung und Schlackenentfernung.
Anwendungsbereich: Diese Ausrüstung eignet sich für die Wasserstoffentfernung, Schlackenentfernung, Veredelung, Reinigung und Schmelzreinigung von Aluminium, das in Tiegelöfen, Warmhalteöfen, Reverböfen, Badschmelzöfen, Pfannen und statischen Kästen gehalten wird.

Analyse:

Während des Schmelzprozesses reagieren Aluminiumlegierungen mit Feuchtigkeit, wodurch Aluminiumoxid, Wasserstoff und eine große Menge an Schlacke entstehen. Die Schlacke steigt an die Oberfläche der Schmelze und kann direkt abgeschöpft werden. Wasserstoff ist ein schädliches Gas in geschmolzenem Aluminium. Wenn der Wasserstoffgehalt zu hoch ist, können sich in Aluminiumgussteilen Gasporositäten (Nadellöcher) bilden, was die mechanischen Eigenschaften der Fertigteile verringert. In schweren Fällen kann dies sogar dazu führen, dass der Guss verschrottet werden muss.

Daher ist die Ofen-seitige Prüfung des Wasserstoffgehalts in geschmolzenem Aluminium ein entscheidender Prozess zur Kontrolle der Gussqualität. Dies gilt insbesondere bei der Verwendung von Schmelzöfen mit großer Kapazität für die Massenproduktion – Veredelung, Entgasung und Schlackenentfernung werden extrem wichtig. Präzisionsgusshersteller haben sehr hohe Anforderungen an die Reinheit des geschmolzenen Aluminiums. Beispielsweise verwenden Unternehmen, die Automobilteile, Motorradteile und Präzisionsgussteile herstellen, alle Aluminiumschmelzveredelungs- und Entgasungsmaschinen, um die Reinheit der Schmelze zu verbessern.

Funktionsweise:

Während des Betriebs zerbricht der rotierende Rotor das in das geschmolzene Aluminium injizierte Inertgas (Argon oder Stickstoff) in eine große Anzahl feiner, verteilter Blasen und verteilt sie in der gesamten Schmelze. Aufgrund von Teildruckunterschieden und Adsorptionsprinzipien absorbieren diese Blasen Wasserstoff und eingeschlossene Einschlüsse in der Schmelze. Wenn die Blasen an die Oberfläche steigen, transportieren sie den Wasserstoff und die Verunreinigungen aus dem geschmolzenen Aluminium und reinigen es dadurch und verbessern die Schmelzqualität erheblich. Die Reinheit des Inertgases muss über 99,9996 % liegen.

Zu den Branchen, die diese Ausrüstung hauptsächlich verwenden, gehören: Aluminiumschmelzen und -gießen, Aluminiumgießereien und die Produktion von recyceltem Aluminium.

Ausstattungsmerkmale

• Diese Ausrüstung kann Gase (hauptsächlich Wasserstoff) und Oxide effektiver aus geschmolzenem Aluminium entfernen. Sie kombiniert die Vorteile sowohl der Gasveredelung als auch der Flussmittelveredelung. Nach der Rotationspulverinjektionsveredelung kann der Wasserstoffgehalt der Aluminiumlegierungsschmelze auf unter 0,1 ml/100 g reduziert werden, wodurch eine Nadellochbewertung der Stufe 1 mit stabiler Leistung erreicht wird.
• Geringer Metallverlust: Bei richtiger Flussmittelveredelung ist die Menge an Schlacke, die auf der Schmelzoberfläche schwimmt, gering und leicht zu trennen. Metall-Einschlüsse sind selten, und die Menge an Metall, die beim Abschöpfen entfernt wird, ist minimal.
• Geringer Flussmittelverbrauch bei präziser Dosierung.
• Fähigkeit, mehrere Prozessoperationen durchzuführen: In Kombination mit verschiedenen Funktionsflussmitteln kann die Ausrüstung Entgasungs-, Schlackenentfernungs- und andere Veredelungsfunktionen ausführen.
• Die Rotorwellenlager sind für hohe Temperaturen ausgelegt und benötigen keine Luftkühlung. Die Hauptwelle kann kontinuierlich bei Temperaturen bis zu 200 °C betrieben werden.
• Vollautomatischer Betrieb verbessert die Arbeitsbedingungen vor Ort erheblich.