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Produktdetails:
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| Reinigungsgasreinheit in %: | ≥ 99,997 | Raffinierter Gasdruck MPa: | 0.1-0.6 |
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| Durchflussrate von raffiniertem Gas m3/h: | 5.7 ¢ 25.5 | MOFase der StromversorgungQ: | Dreiphasiger Vierleiter |
| Spannung v: | 380 V | Frequenz Hz: | 50 Hz |
| Gesamtleistungskilowatt: | < 15 kW | Rotor-Oszillationsbereich: | 30° |
| Umfang der Neigung des Rotors mm: | 0 bis 32° | Graphitrotorgeschwindigkeit r/min: | 100 bis 400 |
| Raffination und Entgasung Zeit min: | 0 ¢ 99 | ||
| Hervorheben: | Seitenwand-Rotationsflux-Injektor,Aluminium-Entgasungs-Ofen-Fluss-Injektor,Seitenwandflux-Injektionsmaschine |
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Der Motor treibt den in die Aluminiumflüssigkeit eingetauchten Graphitrotor zum Drehen an, und gleichzeitig wird durch den Graphitrotor hochreiner Stickstoff (oder Argon) in die Aluminiumflüssigkeit eingeführt.Der Rotor des Raffiners kann das inerte Gas effektiv in kleine Blasen zerbrechenDie Blasen sind gleichmäßig verteilt und schweben im geschmolzenen Aluminium. Der Wasserstoff-Teildruck im geschmolzenen Aluminium ist höher als in den Blasen.und der Wasserstoff wird in das inerte Gas diffundieren und mit den Blasen auf der Flüssigkeitsoberfläche schweben, wodurch der Wasserstoffgehalt im geschmolzenen Aluminium effektiv verringert wird.
• Dehydrierung/Entfernung von Verunreinigungen/Dealkalierung
• Eine der wirksamsten Entgasungstechnologien für geschmolzenes Aluminium, die erste Wahl für hochwertige Aluminiumgüsse!
Der Rotationsströmungsinspektor an der Ofenseite kann zwischen zwei Lageröfen installiert werden und den Entgasungsprozess im Lageröfen durchführen, um den Wasserstoff und Verunreinigungen zu entfernen.Ein Gerät kann zwei Haltöfen bedienen, die weniger Platz benötigen, wenn der Raum eine Einschränkung für die Installation von Geräten ist.
1.Die gesamte Ausrüstung ist fest und steif und während des Gebrauchs kein Zittern.
2Der Flusszufuhrmechanismus besteht aus 304 rostfreiem Stahl, der korrosionsbeständig ist, gleichmäßig pulverisiert wird und die Menge des zugesetzten Pulvers unendlich verstellbar ist.
3Die Graphitwelle ist durch einen Blockclip verbunden, der eine gute Koaxialität mit der rotierenden Spindel der Ausrüstung aufweist und für das Ab- und Montieren praktisch ist.
4Die Anforderungen an die Verarbeitung von Drehrotoren sind strikt, die Koaxialität ist gut, die Vibration ist geringer als bei anderen Wettbewerbern.
5.Die Rotorwelle kann bei 200 °C lange laufen.
6. Der Gehmechanismus des beweglichen Trolleys nimmt eine spezielle Formführungsanleitung und eine selbstschmierende Rolle an, die im täglichen Betrieb wartungsfrei ist.
7Im Vergleich zur manuellen Flussrefining-Methode kann sie die Arbeitsintensität der Arbeiter verringern und den Refining-Effekt gewährleisten.
a. Verringerung des Flussverbrauchs
b. Beschleunigung der Schmelze von Abfällen und Zwischenlegierungen
c. Die chemische Zusammensetzung und Temperatur des Schmelzmittels gleichmäßig zu machen
d. Verringerung oder Abschaffung der Verwendung von Chlor oder Fluorid
e. Reduzierung der Rauch- und Staubemissionen
f. Verbesserung der Sicherheit und des Gesundheitsschutzes der Arbeitnehmer.
8Alle Komponenten verwenden zuverlässige Teile von Siemens, Schneider und anderen bekannten internationalen Marken.
| Reinigungsgasreinheit in % | ≥ 99,997 |
| Raffinierter Gasdruck MPa | 0.1-0.6 |
| Veredelung von Gas | 5.7 ¢ 25.5 |
| Energieversorgungsphasen | mit einer Breite von mehr als 20 mm |
| Spannung V | 380 V, |
| Frequenz Hz | 50 Hz |
| Gesamtleistung kW | < 15 kW |
| Rotor-Oszillationsbereich | 30° |
| Umfang der Neigung des Rotors mm | 0 bis 32° |
| Graphitrotorgeschwindigkeit r/min | 100 bis 400 |
| Raffination und Entgasung Zeit min | 0 ¢ 99 |
Ansprechpartner: Miss. Ally Qin
Telefon: +8617862974932
Faxen: 86-531-88969137
