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Gasraffinierung 60% Rotationsentgasungseinheit für die Entgasung von Aluminium-Transferpfannen

Bescheinigung
China Jinan Hydeb Thermal Tech Co., Ltd. zertifizierungen
China Jinan Hydeb Thermal Tech Co., Ltd. zertifizierungen
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Gasraffinierung 60% Rotationsentgasungseinheit für die Entgasung von Aluminium-Transferpfannen

Gasraffinierung 60% Rotationsentgasungseinheit für die Entgasung von Aluminium-Transferpfannen
Gas Refining 60% Rotary Degassing Unit For Aluminium Transfer Ladle Degassing
Gasraffinierung 60% Rotationsentgasungseinheit für die Entgasung von Aluminium-Transferpfannen Gasraffinierung 60% Rotationsentgasungseinheit für die Entgasung von Aluminium-Transferpfannen Gasraffinierung 60% Rotationsentgasungseinheit für die Entgasung von Aluminium-Transferpfannen Gasraffinierung 60% Rotationsentgasungseinheit für die Entgasung von Aluminium-Transferpfannen Gasraffinierung 60% Rotationsentgasungseinheit für die Entgasung von Aluminium-Transferpfannen Gasraffinierung 60% Rotationsentgasungseinheit für die Entgasung von Aluminium-Transferpfannen

Großes Bild :  Gasraffinierung 60% Rotationsentgasungseinheit für die Entgasung von Aluminium-Transferpfannen

Produktdetails:
Herkunftsort: Jinan, China
Markenname: HYDEB
Zertifizierung: CE ISO9001
Modellnummer: XC220A
Zahlung und Versand AGB:
Min Bestellmenge: 1 Satz
Preis: 13000USD/set
Verpackung Informationen: Standardexportpaket
Lieferzeit: 45 Arbeitstage
Zahlungsbedingungen: L/C, T/T, Western Union, MoneyGram
Versorgungsmaterial-Fähigkeit: 60 Sätze pro Jahr

Gasraffinierung 60% Rotationsentgasungseinheit für die Entgasung von Aluminium-Transferpfannen

Beschreibung
Material: Q235, Motoren, SiC-Rotor, Hydrauliksystem Pressluft: N2, Ar
Entgasungsleistungsfähigkeit: 60% Flusszubringer: 0-500g/Min
Farbe: Silbernes Grau Leistung: 380/50Hz/3Phasen
Rotor: SiC-Rotor Reinheit des Entgasungsgases: 99,996%
Hervorheben:

Rotationsentgasungsanlage zur Gasraffinierung

,

Rotationsentgasungsanlage für Aluminium-Transferpfannen

,

Rotationsentgasungsanlage für 60 %

1. ANWENDUNG DER AUSRÜSTUNG

 

Diese Anlage dient zum Frischen und Entgasen der Aluminiumflüssigkeit in der Transferpfanne oder im Tiegelofen.

Ein Graphitrotor wird in das geschmolzene Aluminium in einem Tiegel (oder einer Pfanne) eingetaucht, um sich zu drehen, während ein hochreines Inertgas wie Stickstoff (oder Argon) in das geschmolzene Aluminium injiziert wird.Während sich der Graphitrotor dreht, können das Inertgas und das Läutermittel Gase und Schlacken aus dem geschmolzenen Aluminium entfernen.

Unterteilt in mehrere Grundmodelle, darunter mobil, stationär und hängend.
Unterteilt in Typen wie Rotation und „Rotation + Staubzugabe“.

 

2. GERÄTEBENUTZUNGSBEDINGUNGEN

Es gibt keinen leitfähigen Staub, explosives Gas und korrosives Gas, die Metall und Isolierung ernsthaft beschädigen können.Alle Elektroinstallationen dürfen im Normalbetrieb nicht durch physikalische und chemische Einwirkungen (z. B. thermische Umwelteinflüsse, Feuchtigkeit etc.) beschädigt werden.

Verwendung im Innenbereich.

 

3. Ausstattungsmerkmale

• Kann Gase (hauptsächlich Wasserstoff) und Oxide effektiver aus dem geschmolzenen Aluminium entfernen.Die Ausrüstung hat die Vorteile sowohl der Gasraffinierung als auch der Flussmittelraffinierung.Nach der Rotationseinspritzung erreicht der Wasserstoffgehalt in geschmolzenen Aluminiumlegierungen bis zu 0,1 ml / 100 g, der Lochgrad erreicht Stufe 1, die Dichte beträgt weniger als 1 und es wird eine stabile Wirkung erzielt.
• Geringer Metallverlust.Nach dem richtigen Verfeinern des Flussmittels gibt es weniger Krätze auf der Schmelzoberfläche und die Krätze ist locker;Das Metall wird selten eingeschlossen und es wird wenig Metall während der Schlackenentfernung entfernt.
• Geringer Läutermittelverbrauch und gleichmäßige Beschickung.
• Ausgestattet mit einem Anti-Fall-Mechanismus, einem Läutermittel-Füllstandsmesser und einem Luftkanal-Leckage-Detektor.
• Mehrere technologische Prozesse können ausgeführt werden.Bei Verwendung mit verschiedenen Flussmittelfunktionen kann es zur hocheffizienten Modifikation, Entgasung und Schlackenentfernung verwendet werden.
• Das Rotorlager ist ein Hochtemperaturlager und muss nicht luftgekühlt werden.Die Spindel kann ohne Unterbrechung bei einer hohen Temperatur von 200°C arbeiten.
• Die Arbeitsbedingungen vor Ort werden erheblich verbessert.

 

4. ZUSAMMENSETZUNG DER AUSRÜSTUNG

 

Name Menge Notiz
Host-Teil
  • Rack (Säule, Aufhängerarm)
1 Satz  
  • Rotorhebesystem
1 Satz  
  • Rotorrotationssystem
1 Satz  
Kontrollsystem
  • Stickstoff/Argongas pneumatisch

System

1 Satz  
  • Kontrollsystem
1 Satz  
  • Schaltschrank
1 Stück B*L*H=550*300*1200mm
Andere Teile
  • Graphitrotor
1 Satz  
  • Graphitschaft
1 Satz  
  • Schallwand aus Graphit
1 Satz  
  • Hitzeschild der Spindel
1 Satz  
 

 

 

5. TECHNISCHE DATEN

  • Spezifikation
Artikel Daten Markieren
Raffineriegas Reinheit % ≥99.996 Hochreiner Stickstoff oder Argon
Feuchtigkeit ppm ≤ 3
Ö2ppm ≤ 5
Druck MPa 0,1-0,6 einstellbar
Durchfluss l/min 15~30 Einstellbar
Leistung Phrase 3  
Spannung V 380±10%
Frequenz Hertz 50
Gesamtleistung kW < 3
Motor für Rotationswellendrehung Leistung kW 1.1 Zum Drehen der Drehwelle aus Graphit
Motor zum Heben und Senken des Aufhängerarms Leistung kW 1.1 Zum Heben und Senken des Aufhängerarms
Graphitrotordrehzahl U/min 100-600 VVVF einstellbar
Läuterung Entgasungszeit min 0 ~ 99 Zeit einstellbar
Geschmolzenes Aluminium Temperatur ℃ 640-850 Temperatur von raffiniertem Aluminium
Graphitrotorgröße Durchm.Φmm 180
Länge mm 52
Schallwandgröße aus Graphit Länge mm 600
Breite mm 90
Dicke mm 50
Anzahl der Graphit-Schallwand 1
Gewicht (kg Ungefähr 600 Entsprechend der tatsächlichen Produktion
 
Ausstattungsbilder
Gasraffinierung 60% Rotationsentgasungseinheit für die Entgasung von Aluminium-Transferpfannen 0Gasraffinierung 60% Rotationsentgasungseinheit für die Entgasung von Aluminium-Transferpfannen 1Gasraffinierung 60% Rotationsentgasungseinheit für die Entgasung von Aluminium-Transferpfannen 2Gasraffinierung 60% Rotationsentgasungseinheit für die Entgasung von Aluminium-Transferpfannen 3
 

Kontaktdaten
Jinan Hydeb Thermal Tech Co., Ltd.

Ansprechpartner: Miss. Ally Qin

Telefon: +8617862974932

Faxen: 86-531-88969137

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