Durch eine fortgeschrittene Schmelzveredelung werden hochwertige Aluminiumgüsse hergestellt
Die Herstellung von hochwertigen Aluminiumgussstücken erfordert eine strenge Kontrolle der Reinigung der Schmelze.und nichtmetallische Einschlüsse können die mechanischen Eigenschaften erheblich beeinträchtigenDieser Leitfaden beschreibt wesentliche Reinigungstechniken und ihre strategische Umsetzung in modernen Gießereien.
Löschgase für Dichte und Schallgüsse entfernen
Aufgelöster Wasserstoff ist eine Hauptursache für die Porosität in verfestigtem Aluminium.
- Abgasentwicklung mit Drehvortrieb:Ein Argon- oder Stickstoffstrom wird über einen sich drehenden Rädling dispergiert und erzeugt Mikroblasen, die Wasserstoff effizient extrahieren.
- Feste Flusstabletten:Chlor-basierte Verbindungen (z. B. Hexachloroethan) setzen beim Eintauchen Reinigungsgase freizusetzen, wodurch Wasserstoff entfernt und leichte Einschlüsse entfernt werden.
- Vakuumentgasung:Bei diesem Verfahren, das für erstklassige Anwendungen verwendet wird, wird die Schmelze einem unteratmosphärischen Druck ausgesetzt, um gelöste Gase herauszuholen.
Prozess-Insight:Die optimale Entgasung erfolgt im Bereich von 710-750 °C.
Fluxierung: Wesentliche chemische Reinigung der Schmelze
Spezielle Flüsse verbessern die Reinheit des Metalls durch Wechselwirkung mit Verunreinigungen:
- Schutzdeckungsflüsse(z. B. NaCl-KCl-Mischungen) schützen die Schmelzfläche vor Oxidation.
- Abfallentfernungdie Oxidschichten für eine leichtere Entfernung zu modifizieren.
- WandreinigungsflüsseHilfe bei der Entfernung von anhäuften Ablagerungen aus der Ofenverkleidung.
Wichtige Überlegungen:Eine genaue Flussdosis ist entscheidend, um zusätzliche Kontaminanten zu vermeiden.
Filtration: Kritische Entfernung von Festkörpern
Filter fangen Oxide, Karbide und andere feste Partikel ein, die als Spannungskonzentratoren wirken:
- Keramische Schaumfilter (CFF):Mit einer Porosität von 10 bis 60 PPI bilden sie eine Balance zwischen Inklusions- und Metalldurchsatz.
- Filtersysteme mit tiefem Boden:Verwendung für ultra-höhere Reinheitsanforderungen, z. B. bei der Herstellung von Folie.
- Elektromagnetische Filtration:Besonders wirksam bei der Trennung von eisenreichen Intermetallen in leitfähigen Legierungen.
Auswahlrichtlinie:Bei Gravitationsguss werden häufig 10-30 PPI-Filter verwendet; bei Niederdruckguss werden feinere Filter (30-60 PPI) bevorzugt.
Präzisionslegierung: Anpassung der endgültigen Schmelzzusammensetzung
Nach der Reinigung werden gezielte Zusätze zur Anpassung der Mikrostruktur und Eigenschaften verwendet:
- Getreideanlagen (Al-Ti-B)die Einheitlichkeit und Festigkeit erhöhen.
- Veränderungsmittel (Sr, Na)Optimierung der Siliziummorphologie in Al-Si-Legierungen.
- Eisenneutralisatoren (Mn, Cr)die zerbrechlichen Auswirkungen von Eisenverunreinigungen abmildern.
Endgültige Überprüfung:Eine spektrochemische Analyse vor dem Gießen bestätigt die Einhaltung der Spezifikationen der Legierung.
Integrierte Reinigung: Aufbau eines zuverlässigen Verfahrens
Ein synergetischer Ansatz, der Entgasung, Flussbehandlung und Filtration kombiniert, liefert einheitliche, qualitativ hochwertige Ergebnisse.während elektronische Komponenten eine minimale Anzahl von Einschlüssen erfordern.
Durch die Anwendung dieser verfeinerten Schmelzverfahren können Gießereien eine wiederholbare Qualität erreichen, Schrott reduzieren und strenge Leistungsstandards erfüllen.
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